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聚氨酯发泡有时出现空泡怎么办?

2014/4/29 15:43:09      点击:

空泡是什么?在这里我们指的是高压发泡机工作时出现的较大的气泡,我们称之为空泡,他是一种常见的发泡缺陷,在面对这种问题时我们要如何解决呢?下面就一起来看一下:

1.严格的控制原液的配比和注射量

我们在使用高压发泡机时要对黑料、组合聚醚和环戊烷的配比进行严格的控制,在总注射量不变的情况下,黑料比例过大则会出现空泡,白料比例过大则出现软泡,环戊烷比例过大则出现涨泡,比例过小则出现空泡。黑白料的比例失调,将会出现混料不均匀,泡沫出现收缩现象。

2.控制高压发泡机的温度

温度太高时反应剧烈不易控制。容易出现注入较大箱体的泡液性能不均一,开始注入的泡液已经发生化学反应,粘度迅速增大,后注入的泡液还未反应。

温度过低时,泡液体系流动性差,固化时间长,反应不彻底,出现空泡;发泡模温度过高时,塑料内胆受热变形,泡液体系反应剧烈。因此必须严格控制发泡模温度和发泡炉的环境温度。

3.控制高压发泡机的压力

发泡机压力过低黑、白料、环戊烷混合不均匀,表现为聚氨酯泡沫密度不均匀、局部出现大的气泡、泡沫开裂、泡沫局部发软:泡沫上出现白色、黄色或黑色的条纹,泡沫缩瘪。发泡机的注射压力在13~16MPa